定制各类型号卸灰阀 200*200星型卸灰阀

星型分格轮有上进料口与下卸料看口，在正常情况下，当物料由上方进入回转叶轮内，使回转叶轮等容积格子被充满，回转到卸料口而卸出。但在负压情况下，物料往往经反吹上仓，很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料。

星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.

星型分格轮在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以造成壳体断裂变形等.

星型分格轮输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接、锤击、以防损坏.

星型分格轮在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备**载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.

星型分格轮合用于连续工作制,答应正反向运转. 星型卸料器在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可.

星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以造成壳体断裂变形等。

卸灰阀适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。星型卸灰阀按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。其中铸铁为普通型，钢板为大型号焊接型，不锈钢为耐高温或耐腐蚀型。星型卸料阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高负压电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用。

卸料器密封性能优越、结料均匀稳定、卸料运行平稳、噪音低、故障少、使用寿长、耐磨性高。卸料器轴承、齿箱、远离阀体、避免高湿灰尘的影响，前后盖密封性能好，防止灰尘外泄、延长机动件、润滑系统的使用寿长。卸料器具有过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于于启动频繁和反正转。我们可以根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。

卸灰阀在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格，非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动等，均可制作。卸料器结构紧凑，由于轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善，运转平稳，噪音低，造型美观，使用方便。

特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保、冶金、化工、矿山、机械、电力、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。卸料器的结构特点是通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直连一体的*特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

卸料器密封性能优越、结料均匀稳定、卸料运行平稳、噪音低、故障少、使用寿长、耐磨性高。卸料器轴承、齿箱、远离阀体、避免高湿灰尘的影响，前后盖密封性能好，防止灰尘外泄、延长机动件、润滑系统的使用寿长。