风冷冷却器主要由管束、支架和风机组成。空气冷却器热流体在管内流动,空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大,而风压不高,故多采用轴流式通风机。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小,故常在管外加翅片,以增加传热面积和流体湍动,减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。
冷却器注意事项:
1冷却器打压试验合格后,方可投用,启用**尽内部存水。
2检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压力表、温度计是否全部装好。
3检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。
4投用时,先投冷流,后投热流。
5在投用冷介质或热介质时,首先要保证副线畅通,再缓慢开出口阀,检查无问题后开入口阀,一定要缓慢开,防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后,随着温度压力的变化,可能会出现泄漏现象,应及时进行检查。
冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。
安装方式:冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发电机组及其它设备的需要。
(1)冷却器打压试验合格后,方可投用,启用**尽内部存水。
(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压力表、温度计是否全部装好。
(3)检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。
(4)投用时,先投冷流,后投热流。
使用须知:
启动前检查所有附件与仪表并查看各连接处是否紧密,拧下处于冷却器出油口外的螺塞,然后缓缓开启进油阀,拧开冷却器管路中排气阀,然后缓缓开启进水阀。水充满后,关闭进水阀和排气阀,水和油处于静止状态,经热交换后,温差逐渐减小。
水温升高5-10℃后,打开冷却水和油的排出阀,再逐渐打开冷却水和油的进入阀,使冷却水和油处于流动状态。
冷却器因故障或正常停止工作时,其作步骤先关闭油和冷却水的进入阀,然后关闭油和冷却水的排出阀,再拧下排水,排油接口上的螺塞,排尽积于冷却器内的冷却水和油。
清洗方法:
冷却器长期工作时,管壁表面逐渐积垢,热交换性能下降,以致不能保证冷却要求,此时必须停用清洗,清洗周期视水质情况而定,一般每5-10个月进行一次内部检查和清洗。
水侧清洗:
用软管引洁净水高速冲洗前盖,后盖内壁和换热管内表面,同时用清洗通涤进行洗刷,洗毕后用压缩空气吹干。
为了防止因密封件的损坏影响冷却器正常工作,在重要生产设备中和腐蚀介质中使用的一般建议留一套备用的,因为仓库温度一般保持在18℃,在透明塑料包装中,密封件能保存3年左右。固定密封件时,一般分为粘接固定和非粘接固定两大类,这两种固定方法都不会对密封功能产生影响,固定时密封垫的形状应和油冷却器的密封处的形状保持一致。